操作小型數控車(chē)床需要看這些地方
    一看程序。小型數控車(chē)床的各項操作都是由程序指令控制完成的，通過(guò)檢查程序語(yǔ)句和程序名，找出其中存在的問(wèn)題，及時(shí)改正。在檢查程序時(shí)，為了避免重復檢查或漏檢查，應當按照一定的檢查順序：首先從程序名看起，由于數控基礎操作的完成需要大量的程序指令進(jìn)行控制，因此在單片機的系統內部也會(huì )存儲大量的程序文件，在自動(dòng)方式下調出程序名，尤其要注意檢查程序名的后綴以及程序格式；其次，檢查程序片段。利用計算機軟件仿真模擬的形式，檢測具體的程序語(yǔ)句是否存在錯誤，如果語(yǔ)句編寫(xiě)的上下邏輯有問(wèn)題，仿真軟件會(huì )自動(dòng)指出存在的問(wèn)題，以便于編程人員及時(shí)的進(jìn)行程序修改，直到操作程序不存在問(wèn)題。
    二看工件坐標。屏幕上會(huì )顯示當前刀具的機床坐標、工件坐標等詳細信息，在進(jìn)行檢查時(shí)，要注意對照屏幕數值與實(shí)際的刀尖位置，確保兩者之間的坐標值能夠一一對應。由于受機床夾具、刀具磨損等因素的影響，工件坐標往往會(huì )存在一定的誤差，如果誤差超過(guò)標準范圍，就會(huì )影響機床加工進(jìn)度，引起碰撞問(wèn)題。因此，通過(guò)工件坐標的對照，可以有效避免這一問(wèn)題。
    三看刀尖位置。小型數控車(chē)床的加工、切削操作是由刀具來(lái)完成的，因此在進(jìn)行機床檢查時(shí)，應當重點(diǎn)查看刀尖位置。刀尖在使用一段時(shí)間后，會(huì )出現磨損現象，在不影響機床加工質(zhì)量的前提下，機床操作人員應當定期調整刀具位置，以防止刀具碰撞工件或卡盤(pán)。此外，還應當對照刀尖實(shí)際位置與屏幕顯示數據，如果兩者數值存在較大誤差，還應當停止加工操作，等停機之后退出刀具，重新安裝和調整。
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